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2024-12-05 08:08:39
加速度传感器是一种能够测量加速度的传感器。现代科技要求石英扰性加速度传感器要使用体积小、重量轻、性能稳定的加速度传感器。以传统加工方法制造的加速度传感器难以满足这些要求。于是应用新兴的微机械加工技术制作的微加速度传感器应运而生。这种传感器体积小、重量轻、功耗小、启动快、成本低、可靠性高、易于实现数字化和智能化。而且,由于微机械结构制作准确、重复性好、易于集成化、适于大批量生产,它的性能价格比很高工业加速度传感器。加速度传感器又叫G-sensor,获取的是x、y、z三轴的加速度数值,市场上的加速度传感器种类很多。手机中常用的加速度传感器有BMA系列,AMK的897X系列,ST的LIS3X系列等。这些传感器一般提供±2G至±16G的加速度测量范围,采用I2C或SPI接口和MCU相连,数据精度小于16bit。
目前的加速度传感器有多种实现方式,主要可分为压电式、电容式及热感应式三种加速度传感器厂家,这三种技术各有其优缺点。以电容式3轴加速度计的技术原理为例。电容式加速度计能够感测不同方向的加速度或振动等运动状况。其主要为利用硅的机械性质设计出的可移动机构:由于加速度使得机械悬臂与两个电极之间的距离发生变化,从而改变了两个电容的参数。通过集成的开关电容放大电路量测电容参数的变化,形成了与加速度成正比的电压输出。因此3轴加速度传感器必然包含一个单纯的机械性MEMS传感器和一枚ASIC接口芯片两部分,前者内部有成群移动的电子,主要测量XY及Z轴的区域,后者则将电容值的变化转换为电压输出。
影响一体化涡流传感器稳漂的几个因素:
1.电涡流传感器在使用过程中均会有漂移现象,此现象是不可能避免的。
2.漂移产生的根本原因在于所有的电涡流传感器均基于一种材料的弹性形变,不论其材质弹性如何良好,每次弹性回复后,总会产生一定弹性疲劳。
3.在一体化涡流传感器使用过程中,由于弹性材料引起的漂移根据材质不同各不相同,但是只要是合格的产品,都在很小的范围。
4.除了材料引起的漂移外,还存在一种更显著的漂移,即温度漂移。温度漂移是因为温度的变化而?使用数字补偿技术,采用数字补偿。
5.除了以上因素的漂移,电涡流变送器漂移的因素还取决于电路的设计及元器件的质量。
一体化涡流传感器广泛用于电力、石化、冶金、机械等行业,对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行在线实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。
随着惯性系统低成本化的发展,在20世纪60年代中期开始出现新型的非液浮的所谓干式加速度计。由于这种仪表采用挠性支承技术,所以称为石英挠性加速度计,且其结构与工艺大大简化。尽管加速度传感器的功能是测量 g 值加速度,它也能用于确定速度和位移。如果需要对这些数据点进行测量,则需要直流器件。有些人认为可以使用压电式加速度传感器来确定速度和位移,但有多项研究证明这不可行。原因在于:压电晶体的固有特性以及返回真实“0”读数所需的时间。虽然可以使用压电式加速度传感器来确定峰值加速度,但如果对输出数据执行任何积分,则由 PZT 晶体引起的固有零点偏移将导致速度和位移不准确。在高 g 值下,为了研究、开发和测试目的而采集数据的过程有其独特的挑战。不管您打算在实验室(用于震动、冲击或下落测试测量)还是在现场(用于测量施工设备、测井设备、汽车碰撞测试或其他应用)使用加速度传感器,处理好上述问题都能确保您的结果准确、可重复和线性。
加速度传感器是一种能够测量加速度的传感器。根据传感器敏感元件的不同,常见的加速度传感器包括电容式、电感式、应变式、压阻式、压电式等。传感器按检测功能可分为检测温度、压力、温度、流量计、流速、加速度、磁场、光通量等的传感器;按传感器工作的物理基础可分为机械式、电气式、光学式、液体式等;石英挠性加速度计用于载体的微重力测量系统和惯导系统中,并可用于的静态角度测量系统中。加速度传感器针对不同的应用场景,也在特性上体现为不同的规格。用户需根据自身的具体需要选取更适合的产品。
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